燒結(jié)煙氣富含高溫，源于鋼鐵行業(yè)燒結(jié)工序。燒結(jié)工序是鋼鐵行業(yè)中高能耗的工序，余熱主要包括燒結(jié)礦成品顯熱和燒結(jié)煙氣兩部分，今天咱們就針對燒結(jié)煙氣余熱怎么回收，進行一翻探討。
一、燒結(jié)煙氣余熱情況
目前國內(nèi)的燒結(jié)煙氣余熱尚未得到充分的回收和利用，由于此過程中產(chǎn)的熱煙氣風量較大，余熱回收設(shè)備上應選擇大型的煙道煙氣余熱回收裝置，才能完成對煙氣的熱量回收。燒結(jié) 工序產(chǎn)生的煙氣尾部溫度通常在300~400℃左右，高也可達500℃，待回收的煙氣余熱量還是比較可觀的。
二、余熱回收方法的選擇
現(xiàn)有的余熱回收方法有多種，其中技術(shù)比較成熟、回收效果好、利用率高的當屬板式煙氣余熱回收設(shè)備了，它通過簡單的物理傳熱實現(xiàn)，煙氣和其他介質(zhì)之間的熱傳遞，二次利用升溫后介質(zhì)做到降低能耗，節(jié)省能源的作用。
三、余熱設(shè)備優(yōu)勢
板式余熱回收設(shè)備的換熱面積大，介質(zhì)之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時間。而且設(shè)備采用模塊化設(shè)計原理，能解決部分企業(yè)空間狹窄的限制，根據(jù)項目情況定制的設(shè)備，能實現(xiàn)較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設(shè)備不易結(jié)垢，煙氣中有大量的灰塵雜質(zhì)，在換熱過程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對煙道的磨損，提高除塵效率。
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